咨詢熱線
0551-681059310551-68105931
外循環(huán)蒸發(fā)器,又稱外循環(huán)濃縮器,是蒸發(fā)濃縮設備的其中一種形式,屬于自然循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置,設備在中藥、食品、醫(yī)藥化工、生物發(fā)酵等領域對提高料液濃度、有機溶劑回收具有廣泛應用,具有投資成本低、運行能耗低、操作簡單等特點。
外循環(huán)蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)下真空快速濃縮,比較適用于糖液、中藥提取液、酶解液、化工溶液、西藥、淀粉糖、乳食品、骨頭湯、工業(yè)廢水等各種料液的蒸發(fā)濃縮,或酒精等有機溶劑的回收,對于批量小、品種多的熱敏性物料低溫真空濃縮效果顯著。設備在生物制藥、保健食品、調味品、乳品飲料、日用化工、香精香料、環(huán)保工程等眾多領域具有廣泛應用。
設備結構組成:
外循環(huán)蒸發(fā)器有單效、雙效、三效和多效,成套系統(tǒng)主要包括各效加熱器、各效分離器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料泵、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等。整套設備采用304、316L、2205等優(yōu)質不銹鋼材料制成。
1.加熱器:列管式換熱裝置,用于對料液進行加熱。
2.分離器:用于加熱后產生的二次蒸汽與濃縮液體進行汽液分離。
3.冷凝器:列管式換熱裝置,用于將二次蒸汽冷凝成液體,以便于對其進行回收。
4.冷凝水罐:用于冷凝液的收集和緩沖。
5.冷凝水泵:用于將收集的冷凝液排出冷凝水罐。
6.真空泵:用于保證整個系統(tǒng)在真空狀態(tài)下運行。
7.物料泵:可為多臺泵,用于被處理料液的進料、轉料、出料和循環(huán)輸送。
8.電控系統(tǒng):用于操作人員對系統(tǒng)內部各泵及其他電氣的操作控制。
9.管路系統(tǒng):內部蒸汽管路、物料管路、冷凝水管路、真空管路等。
設備工作原理:
外循環(huán)蒸發(fā)器的根本原理是將稀溶液加熱沸騰,使其中部分水分汽化,而達到濃縮溶液的目的。設備在運行過程中,加熱介質(鍋爐生蒸汽)進入加熱器的殼程,料液進入加熱器的管程,料液受熱后液面上升,從噴射管噴入分離器,進行汽液分離,分離器內的料液從循環(huán)管回到加熱器下部再受熱,受熱再次噴入分離器,形成循環(huán),縮到一定的程度,經取樣確定合格后由出料口出料。二次蒸汽經除沫器消除泡沫后,進入列管式冷凝器殼程,被管程內的冷卻水冷凝成液體,進入冷凝水收集罐,由冷凝水泵排出,最后不凝氣體由真空泵抽走排出。在雙效或多效蒸發(fā)器中,由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器作為加熱介質,得到熱能充分利用,從而實現(xiàn)節(jié)能效果。
設備性能特點:
1、相比于降膜蒸發(fā)器等其他形式的蒸發(fā)濃縮設備,該設備投資成本相對較低;
2、設備為自然循環(huán)方式濃縮,無較多動力控制單元,生產運行成本相對較低;
3、外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)想結合,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3左右;
4、可用于酒精等溶劑的回收,回收酒精濃度可達80度左右;
5、不同的效體可以同時濃縮不同品種的物料;
6、設備結構緊湊,對用戶廠房高度及布局無太多要求,便于拆卸移位及運輸;
7、設備全部由304或316L不銹鋼制作而成,內外表面拋光處理,潔凈衛(wèi)生;
8、本設備性能穩(wěn)定、操作簡單、外形美觀、干凈衛(wèi)生、清洗方便。