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MVR降膜蒸發(fā)器適用范圍:
MVR降膜蒸發(fā)器比較適用于對不含顆粒、不易結垢、粘度不大的液體物料,尤其是熱敏性料液進行蒸發(fā)濃縮處理,或含鹽分溶液的預濃縮。
MVR降膜蒸發(fā)器基本原理:
降膜蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在通過加熱管的過程中被蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。MVR降膜蒸發(fā)器將加熱器的產生的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮,能量進行壓縮提升,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,使其對這壓縮過后的二次蒸汽加以利用,將其二次蒸汽內部潛熱進行回收。因二次蒸汽的潛熱得到了回收利用,所以該設備具有節(jié)省能耗的顯著特點。
MVR降膜蒸發(fā)器工藝流程:
物料經過預熱器預熱以后從換熱器上管箱加入,經過布液器把物料分配到每根換熱管內,并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜,管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動邊沸騰并進行蒸發(fā),到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進入氣液分離器,在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源,實現連續(xù)蒸發(fā)過程。
MVR降膜蒸發(fā)器主要特點:
1、由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),所以形成汽液分離,而且在效體底部,大部份的料液會被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,這樣料液整過程不會造成太大的沖擊,有效的避免了泡沫的形成,所以該蒸發(fā)器非常適用于發(fā)泡性物料的蒸發(fā)及濃縮。
2、物料通過加熱管的時間短,所以不容易引起物料變質等情況,適合用于處理牛奶等熱敏性物料。
3、由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發(fā)。
4、溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,傳熱系數較高;
5、二次蒸汽得到循環(huán)利用,設備運行能耗低;
6、液體滯留量小,容易實現自動清洗。