熱門關(guān)鍵詞: 三效蒸發(fā)器 蒸發(fā)結(jié)晶器 廢水蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器
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醇沉罐(酒精沉淀罐)屬于沉降式固液分離設(shè)備的一種,是中藥廠醇沉工藝的專用設(shè)備,主要用于中藥提取液利用低溫或常溫進(jìn)行固體或液體分層沉淀的操作。如中藥提取后的濃縮液去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后低溫冷凍沉降,進(jìn)行固液分離,以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)該設(shè)備適用于其他制藥、食品、口服液、保健品、化工等行業(yè)對(duì)懸浮液的低溫或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
醇沉罐結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
合肥小牛醇沉罐(酒精沉淀罐)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭焊接密封,頂部設(shè)有人孔、視鏡等相應(yīng)工藝管口,可觀察罐內(nèi)料液情況,錐形底部有利于出料。罐體設(shè)有冷卻夾套及保溫夾套,冷卻夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水,使罐內(nèi)料液間接冷卻,達(dá)到所需溫度。保溫夾套可長(zhǎng)時(shí)間保持罐內(nèi)低溫,有效節(jié)省能耗。醇沉罐內(nèi)部安裝三葉式攪拌漿,攪拌均勻徹底,攪拌傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封、防爆電機(jī)以確保生產(chǎn)安全。特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管可將出液口調(diào)到不同高度的液面,方便上清液的排出。設(shè)備配有CIP高壓水自動(dòng)噴淋清洗裝置,可方便的對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行全方位無(wú)死角沖洗。罐體材料選用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,內(nèi)表面精細(xì)拋光處理,無(wú)衛(wèi)生死角。整體結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、安全、衛(wèi)生、易操作、易清洗。
醇沉罐工作原理:
中藥濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量,并開(kāi)啟冷凍鹽水(或冷卻水),攪拌混和均勻,達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開(kāi)啟上清液出料閥,用泵將上清液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開(kāi)出渣口,將沉淀物排出。對(duì)于可能會(huì)結(jié)塊的沉淀物(如淀粉類),造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈,關(guān)閉放料閥。
如果一次處理藥液量較多,一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作,那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。(利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐,此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資,因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng),攪拌器大部分時(shí)間是閑置的)。沉降液分離(即醇沉)的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系。
醇沉罐主要特點(diǎn):
1、內(nèi)裝自動(dòng)出液浮球可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,使出液過(guò)程自動(dòng)完成;
2、通過(guò)出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出;
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道,通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化,有利沉淀物排出,加快工作效率;
4、可配置一臺(tái)攪拌帶多臺(tái)靜置,通過(guò)泵來(lái)進(jìn)行分配,節(jié)省投資成本,提高醇沉效率;